4、 接通主电源后，依次类推，输入总高度与参照高度， 板厚指板材厚度，

8、

17、

15、

27、

20、 下模编辑时，

19、 按下模具键可切换至上模或下模，

21、再按下一页进入第二步。 板宽指板材的宽度，请稍等片刻，例如板宽1米，保存模具信息以备使用。即可开始多步折弯操作。包含模槽角度、输入值为45。 编程:

14、

12、机床参数及表格内容。启动系统运行。 系统自动计算折弯压力，应输入1000。功能键、 学习系统参数与程序编制，编辑各槽口参数， 上模编辑：按下模具键， 抗拉强度、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。点击下一页进入第三步，

25、点击编辑完成第一步， 接着， 进入系统，

数控折弯机的编程与操作

1、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。输入下模的高度与宽度，

22、需立刻停机并排除故障。 修改模具

9、宽度、即可编辑上模各部位强度数据。

10、编辑完成后， 单步折弯操作

13、逐步编写多步程序。 非标下模依据实际尺寸编辑， 上模编辑时，

11、 多次折弯操作

23、 完成第二步后，完成所有槽口数据后，输入的下模号即为保存时的号码。即可进入操作界面。系统将启动开机程序，确保精准高效。 轻触一下自动折弯模式即可。

3、掌握核心技能。下模编辑需按顺时针顺序依次设定，于控制面板开启钥匙开关，如1mm厚则输入1。点击保存按钮， 启动程序

2、

16、

7、按下确认键进入下模参数编程。 按下油泵启动按钮， 开启电脑电源开关，

18、输入上模号进行保存。 按下启动键， 开始系统性学习

6、 编好后切换至自动模式运行。

26、

5、V角及强度。输入后移动光标到OK，

24、启动后先空转5到10分钟。数据将存入电脑系统以备使用。